泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土設(shè)備的砌塊原材料組成部分是什么呢？
加氣混凝土設(shè)備需要各種原材料，并且每種原材料可以用于不同的品種。 在工廠的生產(chǎn)中使用什么樣的原材料，主要取決于當(dāng)?shù)氐馁Y源，生產(chǎn)的產(chǎn)品以及工廠的生產(chǎn)，技術(shù)和設(shè)備條件。 根據(jù)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中各種原材料的基本功能，可分為四類。 即：基本成分材料，氣體發(fā)生材料，調(diào)理材料和結(jié)構(gòu)材料。 1.基本成分材料為硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料; 氣體發(fā)生材料是指氣體發(fā)生劑和氣泡穩(wěn)定劑; 調(diào)整材料包括氣體發(fā)生過程調(diào)節(jié)器和高壓滅菌過程調(diào)節(jié)器; 結(jié)構(gòu)材料包括鋼筋和鋼鐵防腐劑。 在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝需要和每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的具體條件，也可以使用其他不同的輔助材料。 在加氣混凝土砌塊坯料的靜態(tài)硬化過程中，硬化效果與非保溫效果不同。 如果坯料的溫度快速消失，例如，如果北方冬季沒有隔熱，則坯料不僅會(huì)受到硬化速度的極大影響，而且還會(huì)嚴(yán)重收縮和下沉。 因此，目前，所有工廠都傾向于使用隔熱和停止設(shè)施來確保坯料的凝固速度和均勻性。從輕質(zhì)磚設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間來看，與其他季節(jié)相比，夏季需要在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。 加氣混凝土設(shè)備中使用的切割機(jī)主要對(duì)加氣混凝土體進(jìn)行劃分和可視化，以滿足加氣混凝土產(chǎn)品的形狀要求。 切割過程體現(xiàn)了加氣混凝土便于大體積成型，易分開，外觀靈活，可滿足不同用途需求，可大規(guī)模機(jī)械化機(jī)械化的特點(diǎn)。 它也是一種不同于其他混凝土的加氣混凝土。 突出的優(yōu)勢(shì)。
怎么區(qū)分蒸壓砂加氣混凝土砌塊與加氣混凝土砌塊
砂加氣混凝土砌塊外觀顏色比較白，如果是河砂，其中有的帶有淺淺的黃色。用手摸砌塊四周菱角，有種刺刺的感覺。
2.粉煤灰加氣混凝土砌塊外觀顏色較深，有的帶有藏青色。用手摸砌塊邊角，菱角比砂加氣要柔軟。
3.因?yàn)樯袄锩媸⑹⒃颇傅扔残晕镔|(zhì)較多，砂加氣砌塊外觀強(qiáng)度都比較好。粉煤灰恰恰相反，強(qiáng)度越好，四周菱角更容易崩邊。
蒸壓加氣混凝土是統(tǒng)稱，按使用原材料，分為砂加氣和灰加氣。“砂”和“灰”表示主要原材料之一的氧化硅，砂指使用石英砂提供氧化硅，灰則指使用粉煤灰提供氧化硅。
一般來說，砂加氣混凝土性能比灰加氣混凝土好，主要是砂加氣混凝土的干縮相對(duì)小些。
混凝土加氣磚設(shè)備的性能特點(diǎn)：
①原材料優(yōu)勢(shì)：
該項(xiàng)目原材料來源比較，如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、建筑垃圾等，只要與水泥結(jié)合的都可以作為原材料使用。該項(xiàng)目不受原材料價(jià)格的上漲，使利潤(rùn)空間縮小。
②價(jià)格優(yōu)勢(shì)：
該項(xiàng)目投資僅需要十萬至幾十萬不等，適合中小投資者使用。免蒸加氣塊設(shè)備價(jià)格是同類產(chǎn)品價(jià)格的十分之一。
③環(huán)保優(yōu)勢(shì)：
該項(xiàng)目不需要蒸壓釜和鍋爐，沒有廢水廢氣的產(chǎn)生，可大大節(jié)省電能和燃煤，屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料設(shè)備。（如投資新型墻體材料設(shè)備，請(qǐng)了解當(dāng)?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。
④操作優(yōu)勢(shì)：
該項(xiàng)目操作簡(jiǎn)單，僅需要幾人就可以完成。操作工藝：配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫模→切割→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)出廠
⑤設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
該項(xiàng)目使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù)，電子計(jì)量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化，從而節(jié)省人力。
蒸壓磚設(shè)備的軸承應(yīng)該怎么維護(hù)
蒸壓磚設(shè)備的軸承對(duì)正常工作起著至關(guān)重要的作用，要確保軸承保持良好的性能，須定時(shí)保養(yǎng)、檢修、以保障運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)效率。
軸承的潤(rùn)滑油大致分為鋰基和鈣基兩類。
較為常見的鋰基潤(rùn)滑油有普通鋰基潤(rùn)滑油和二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑油，蒸壓磚設(shè)備的軸從顏色上區(qū)分，普通的鋰基潤(rùn)滑油成棕黃色，二氧化鉬鋰基潤(rùn)滑油成黑色。
鈣基潤(rùn)滑脂是由動(dòng)植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤(rùn)滑油。鋰基潤(rùn)滑脂是用天然脂肪酸鋰皂稠化的低凝點(diǎn)潤(rùn)滑油。
鋰基相對(duì)與鈣基潤(rùn)滑油具有很好的抗水性，機(jī)械化學(xué)性穩(wěn)定，鋰皂的稠化能力較強(qiáng)，在潤(rùn)滑脂中添加極壓劑、防銹等添加劑后，制成多種耐用脂。蒸壓磚設(shè)備軸承所處的環(huán)境惡劣，生產(chǎn)負(fù)荷重、維護(hù)保養(yǎng)難，因此要用鋰基潤(rùn)滑油。
1、二硫化鉬具有很好的抗水性、機(jī)械安定性和耐壓性，主要用于重負(fù)荷機(jī)械的潤(rùn)滑。二硫化鉬對(duì)銅及其合金有一定的腐蝕作用，不使用銅管輸送，避免導(dǎo)致管路堵塞引起缺油事故。承應(yīng)該怎么維護(hù)
2、有銅及其合金制造的部位需要潤(rùn)滑時(shí)，切勿選用含有二硫化鉬的潤(rùn)滑產(chǎn)品。
3、不用銅合金制造的蝸輪蝸桿組，會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致斷齒。不用銅合金做保持架的滾動(dòng)軸承，會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致保持架斷裂。
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